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高压注浆泵 矿用高压注浆泵性能可靠 3SNS高压注浆泵生产厂家直销供应 由电机通过偏心轮带动柱塞往复运动,引起密闭的容积周期性改变
1、泵的类型3SNS注浆泵属往复式单作用三柱塞泵。
2、泵的功用3SNS注浆泵是输送水泥浆或砂浆的注浆工程配套设备。适用于坝基工程、固结注浆、隧道注浆及其他注浆工程。也可代替泥浆泵用于地质岩心钻探工程。
3、泵的技术参数随机不配高压胶管, 用户根据实际需要长度自行配置。本设备排浆接头尺寸为公制M39×2,用户选用GB 9065.3 A型扣压式接头DN25,配以O型圈φ23.6(内径)×2.65进行联接即可。
4、泵的特点:
⑴.泵的流量是可调的,能满足注浆或钻探工艺的要求。
⑵.该泵每运转周期流量波动值小(流量不均匀系数S=1.04)。其单位时间总排量基本上是恒定的,排出压力的变化对其影响较小。
⑶.用调节螺母来限压,操作方便,并起保护作用。
⑷.泵在工况运转时,无外部运动件,以利安全生产。
⑸.各密封件均采用耐磨材料制成,使用寿命长。该泵装拆方便。
⑹.体积小,重量轻,移动灵活。
3SNS注浆泵由电机通过偏心轮带动柱塞往复运动,引起密闭的容积周期性改变,从而形成腔室内外压力差变化,以吸入和排出液流输送流体,实现能量转换(工作原理如图如下)。
当柱塞由冷却水套的左端位置(左死点)向右移动时,柱塞左端工作室容积不断扩大。由于工作室是密封空腔,不与外界相通,所以左边工作室内压力逐渐降低,到达某一定程度时(形成负压),浆池中的液体在液面大气压力的作用下,挤开吸入阀进入工作室,直至柱塞移至最右边位置(右死点)为止——这一过程称为泵的吸入过程。
当柱塞到达右死点后,工作液停止吸入,吸入阀在自重力作用下被关闭。柱塞向左端移动时,液力端一边工作室容积缩小,工作液受挤,室内压力逐渐增大,拉开排出阀,液体排出。进入排出管道直至柱塞达到行程,左端终点(左死点)为止——这一过程称为泵的排出过程。
柱塞在一次往复过程中,吸入和排出液体各一次。活塞不断往复运动的结果,使液体连续吸入或排出。
泵各部分结构及机能3SNS-A注浆泵泵组分为机座总成和泵两大部件。泵由两部分组成。一部分是直接输送液体,把机械能转化为液体压力能的液力端,它由泵头总成及排道管总成组成。另一部分是将原动机的能量传给液力端的传动端(动力端)。传动端主要由NGW行星减速离合器总成、变速器总成和偏心轮传动总成组成。
1、机座总成由侧梁、衬管、顶板和车轮座等到组焊而成机架。其底部装有四付车轮轴及车轮。顶部用紧固件固定两块电动机板,以便放置电机,从而构成机座总成。机座总成是各部件组合成整体的基础。底部的车轮(亦可拆去)使泵组移动方便、灵活。
2、NGW减速离合器总成(见附图二:3SNS-2000A)NGW减速离合器总成采用行星减速原理。机构由花键固定在电机上的中心齿轮、简支在离合制圈上的行星齿轮、游动的内齿轮、用花键与变速器输入轴相联的中心齿轮、承盖和带式制动器等到主要零部件组成。
电机通电后,若制带抱住离合制圈时,则形成固定轴系传动,动力输入变速器,进入负载状态。若制带松开时,形成行星轮系传动,离合制圈空转,这时能量不能输出,该泵处于空载状态。
带式制动器(3SNS-2000)是传动运动的制动机构,在额定压力下,行使制动机能。额定制动压力是可调整的。按工况所需压力,旋动制动螺杆(3SNS-2105)下端的螺母,改变制动螺杆工作部分长度,引起制带弹簧压紧力的变动,调整了制带与离合制圈间的磨擦力,以满足工况条件的要求。一旦负载突然增大,超过了制带抱紧离合制圈所产生的磨擦力,制圈将滑动或转动,制动失效,使泵处于半停止或停止状态,起到了保护作用。
NGW减速离合器总成起减速和离合的作用,将转矩输出至变速器或停止向变速器输出。
3、变速器总成(见附图3SNS-3000)
变速总成由箱体和拔叉盖板、轴、三对标准斜齿轮、传递轮、内齿套、拔叉和变速手柄等件组成两级变速机构,将动力传至偏心轮轴。
变速器中采用直线定位锁控拔叉机构,将变速手柄转向电机方向,即I处方位时,泵是高速档。将变速手柄远离电机方向,即II处方位时,泵是低速档。换档方便,定位可靠。
变速时,NGW减速离合器处于离合状态。变速到位后,才允许合上离合器。
4、偏心轮传动总成(见附图3SNS-4000)偏心轮传动总成主要由传动箱体和传动箱盖、偏心轮轴、偏心轮、连杆、滑套、活接头、拉杆、柱塞、冷却水管及定位密封座等件构成。传动箱内的偏心轮轴通过三付217轴承和一付313轴承形成四点支承。承载相交120°的三组对心曲柄滑块构成偏心轮传动总成。同时各运动副中均有向心球轴承134和GE25DS向心关节轴承,改善轴的受力情况,提高轴的使用寿命。传动箱的前端为柱塞密封结构。传动箱上有冷却水管,通水冷却密封组件,延长其使用寿命。当有泄漏时,用扳杆(随机工具)插入压帽中。旋进定位密封座,压紧密封件,密封件轴向压紧,径向实体增大变形,密封件内孔减小至不泄漏为止。如到极限位置仍泄浆,则必须更换密封组或柱塞。动力机通过减速离合器、变速器使偏心轮(曲柄)转动并通过连杆带动柱塞(滑块)做往复运动,从而实现工作腔容积连续不断地有规律的变化。3SNS注浆泵通过改变柱塞每分钟的往复次数(泵速)而改变泵的理论排量,为速度变量泵。
5、泵头总成和排道管总成 泵头总成由进排水道、进排室、进排阀组(球阀罩和球阀座)等件组成(见附图3SNS-5000)。
泵中液道设为直通式安置进排阀组,其结构紧凑、余隙容积小、重量轻、流液在通道中阻力小。用于注清水、水泥浆、砂浆、及其它流体介质。泵头也可组装成下直角式或上直角式,其特点为便于拆卸及修理,相对减小泵缸容积和外廓尺寸。
为了下一次灌浆的顺利进行,请您在灌浆结束后务必将泵内及管道清洗干净。
泵的进道外直径为φ64mm,设置在泵头的下端,通过胶管接头与φ64mm进水胶管的一端相接。胶管的另一端与浆液搅拌机出口相联,为了顺利进浆,搅拌机出口应不低于泵的进口高度为宜。
泵的排道设置在泵头的上端,通过变丝三通,一端连接压力表,一端连接排道管总成,将流体介质输送到工作地。
本泵在低速档位,最大工作压力为10Mpa。
本泵经试验检测,出厂的调定压力为6Mpa。使用中超过6MPa时,用户调节NGW减速器器制动螺杆(3SNS-2105)下端的螺母,调节需在关机时调整然后检测最大压力。
品名型号 | 3SNS型三缸高压注浆泵 |
电机转速 | 91/245 r/min |
理论排量 | 10/207 L/min |
泵送压力 | 12/10 - 4/3.7 Mpa |
介质比例 | 水:灰:沙 = 0.5:1:1.2 |
进浆口径 | 64mm |
泵送口径 | 38mm |
电机功率 | 18.5kw |
水平输送 | 1000m |
垂直输送 | 200m |
整机重量 | 930kg |
外形尺寸 | 1800×945×705mm |