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机器在磨合期内就长时光超负荷使用,机器早期故障产生,适用于桩群施工工程中(粘性土)或稠化(粉土。砂土),出现土的重塑现象,从而可连续地将静压桩送入很深的地基土层中。
液压破桩机由模块组成,根据破除桩头的直径自行安装和拆卸,安装于挖掘机或吊机前端,利用挖掘机或液压站的动力进行破桩,主要破除实心灌注桩和实心预制桩。根据工地要求,或可破除管桩。
破桩机性能:
1.简单模块化结构,安装简单,根据桩径配备不同数量的模块
2.通用液压破桩机可利用挖掘机的动力,也可利用液压站的动力
3.环保全液压驱动,低噪音,静压施工,不影响桩身质量人员成本低主要靠挖掘机驾驶员一人操作,可另配备一人监工安全施工人员为挖掘机驾驶员,不直接接触破桩
破桩机操作:
1.将安装完毕的液压破桩机悬挂于挖掘机前端或吊机前端,链接挖掘机管路或液压站管路
2.进入施工现场,将液压破桩机套在需要破除的桩头上
3.利用挖掘机的动力或液压站的动力破桩
4.将液压破桩机向下移动30-50cm,继续破桩
5.重复步骤2-3,直至桩头破除完毕。
6.清理破完的桩
液压破桩机破桩快混凝土桩头破除
机器在磨合期内就长时光超负荷使用,机器早期故障产生,适用于桩群施工工程中(粘性土)或稠化(粉土。砂土),出现土的重塑现象,从而可连续地将静压桩送入很深的地基土层中。
破碎时,破碎头要一直压在破碎物上,不破碎物已被破碎后应立即停止破碎操作,由于振动会使锤头逐渐改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂直于破碎物体表面,当锤头打不进破碎物时。应改变破碎位置,在一下地方破碎不要超过一分钟,否则不仅锤头会损坏。而且油温会异常升高,对于坚硬的物体。应从边缘开始逐渐破碎,严禁边回转边破碎,锤头后扭转,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险,抬起前部车体大约5cm首先要把锤头垂直待破碎的物体上,开始破碎作业时水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用,他们是一群微小,挖改切削钻(主要针对莫氏硬度4度以下的岩石)环切时注意不要伤及钢筋。
全液压驱动的自动截桩机由多个液压模块通过销轴联接组合而成,利用挖掘机的动力(或利用液压站动力)给截桩机油缸提供压力,使油缸直接驱动钎杆,同时挤压桩身,用以桩头截除。
该设备结构模块化,安装简单,可根据桩径配备不同数量的模块;施工过程全液压驱动,低噪音,不影响桩身质量;可由挖掘机驾驶员操作,不用直接接触破桩,施工安全。该设备操作简单,成本低,适用于 600m*~2500m直径范围灌注桩、预制桩。
施工流程∶液压模块组装→动力系统连接→破桩→重复破桩→破桩清理→人工修凿。
(1)液压模块组装∶根据现场桩头直径,组装相应数量的液压模块;
(2)动力系统连接∶将安装完成的液压截桩机悬挂于挖掘机前端(或吊机前端),通过液压管接入挖掘机液压系统内(或外接液压站);
(3)破桩∶将液压截桩机套在需要破除的桩头上,利用挖掘机(或液压站)的动力破桩;
(4)重复破桩∶将液压截桩机向下移动300mm~500mm,继续破桩,并重复动作,直至桩头破除完毕;
(5)破桩清理∶清理破除完成的桩 ;
(6)人工修凿∶人工修凿至设计标高。
模块数量 | 4-18个 |
组合重量 | 1600-5900公斤 |
破桩直径 | 400-2500mm |
适配挖机 | 20-40吨 |
钎杆压力 | 300KN |
油缸行程 | 300mm |
油缸压力 | 60Mpa |
单杠压力 | 20L/min |
钎杆直径 | 110mm |
破桩高度 | 500mm |
单模重量 | 335KG |
单模尺寸 | 1015mm×865mm×340mm |